自噴漆常見問題及解決方法
1.常見問題:過程中噴閥堵塞
①噴涂前漆液未充分搖勻,導致噴涂時罐底沉積顏料堵塞噴嘴;
②噴涂前搖動漆液用力過大,導致瓶內(nèi)攪拌噴漆的玻璃珠破碎堵塞噴嘴;
③一次噴涂使用過后沒有倒置噴三秒鐘清洗噴嘴,致使噴嘴余漆干固后堵塞噴嘴;
④存放過程中倒置或側(cè)倒,漆料中的顏料沉淀堵塞閥門的出料孔;
⑤超過保質(zhì)期的產(chǎn)品,漆料返粗堵塞閥門出料孔。
①噴涂前搖動罐體兩分鐘,充分搖勻漆液;
②掌握搖動漆液的正確方法,避免搖動漆液時用力過猛,防止玻璃珠撞碎;
③一次噴涂過后使用不完,應(yīng)倒置漆罐噴涂三秒鐘,清除噴嘴余漆后再存放;
④儲存過程中注意不要倒置或側(cè)倒罐身;
⑤使用保持期內(nèi)的噴漆產(chǎn)品。
摘下噴嘴搖勻漆液后倒置漆罐噴涂三秒鐘,用氣體沖開堵塞的噴閥,更換噴嘴使用。
2.常見問題:噴漆氣壓不夠
1. 噴涂時有倒噴現(xiàn)象;
2. 噴涂時漆罐過度傾斜,傾斜角超過45°致使噴出的氣多漆少,導致罐內(nèi)漆料氣壓偏低;
3. 自動噴漆儲存時間過長,超過保質(zhì)期;
4. 使用環(huán)境氣溫過低,罐內(nèi)壓力不足。
5. 掌握正確的噴涂技術(shù),防止倒噴;
6. 噴涂時防止漆罐傾斜角超過45°;
7. 更換使用保質(zhì)期內(nèi)的噴漆產(chǎn)品;
8. 一般出現(xiàn)在北方地區(qū)戶外使用時。
9. 當發(fā)現(xiàn)噴涂壓力下降時,即盡量一次噴涂使用完噴漆;
10. 噴涂壓力不足且氣溫較低時,可采用50℃水浴噴漆后再施工。
3.常見問題:遮蓋力差,漆膜泛白(白霧)
1. 噴涂前漆液未充分搖動均勻;
2. 噴涂時漆罐傾斜角度過大,使噴出物中氣體含量高,漆液被稀釋;
3. 施工地天氣寒冷,氣溫過低;
4. 噴涂場地缺乏加熱設(shè)備,空氣流通不好;
5. 一次性噴涂過厚;
6. 噴涂場地潮臟或濕度過大。
注意事項:
1. 掌握正確的噴涂技術(shù),采取薄噴、多次噴涂方法,避免倒噴、斜噴;
2. 避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工,如須施工應(yīng)*防白水防止漆膜泛白。
3. 更換施工環(huán)境,或用60℃以下紅外燈燒烤;
4. 輕微泛白可用磨砂蠟清除后用家私拋光蠟拋光,嚴重泛白時,待漆膜完全干固后用500~800目砂紙打